浪潮服务器智能工厂一夜复工的背后？

2月1日晚，浪潮接到了国家防疫的紧急订单。2月2日早晨，浪潮智能工厂复职，迅速投入生产，按照国家交货要求，保证质量生产订单设备，立即交付到防疫第一线。

如果是传统的制造工厂，一天之内复职生产几乎是不可能的。在那么短的时间内招募数百名工人是很困难的。更何况，疫情流行期间，全国受到管制。波浪集团副社长孔亮说，波浪智能工厂可以迅速复职，除了严格管理、精细计划外，最直接的原因是智能化、自动化技术使雇佣数量减少了50%以上。

紧张有序的浪潮智能工厂复工现场

产能恢复至峰值的80%

浪潮位于济南的智能工厂,是中国第一个服务器智能柔性生产基地,中国服务器领域第一条高端装备智能生产线,被评为全球智能制造典范的智能工厂,实现了人工智能、工业互联网与制造业的紧密结合。

相比传统工厂,智能工厂实现同样的产能和出货量,由于用工数量下降超过50%,生产效率至少提高2.5-3倍。以智能锁定机器人为例，每8分钟自动锁定130个螺钉，同样的工作量，人工约需要1小时。

由于对人工依赖较小，智能工厂的再加工进度和生产能力的恢复远远优于传统工厂，生产能力达到峰值的80%。目前，智能工厂的生产任务相当充实，最大的挑战是设备利用率过高，还有20%的人工差距不一致。波浪也想尽一切办法恢复生产能力，优先确保与疫情相关订单的生产，保证国家对抗疫情大局。

浪潮集团副社长孔亮是生产现场

3倍的生产效率，智能系统驱动

孔亮介绍，智能工厂包括2条柔性智能生产线、1个智能立体仓库、8个智能老化中心和实验室、智能现代化物流中心工厂采用AGV、机械手、臂、自动检测设备等多种自动化设备，设备背后支持CRM、ERP、MES等智能软件系统，实现从需求到生产的全智能流程。

浪潮服务器自动组装机械臂

客户通过CRM订购，信息进入ERP系统，ERP自动计算材料，生产任务，然后进入MES系统，MES统一生产过程的计划运行。产品装备完成后，进入高温压力测量中心，进行48小时以上的高温、高压等可靠性测定，最后通过TMS物流管理系统完成优艾设计网_设计百科世界范围内的发货和交货。

效率的提高带来了整个波浪服务器的交付能力的提高，现在波浪服务器的订单交付周期从以前的18天缩短到5~7天。

科技防疫也是计算防疫

近年来，国家鼓励5G、工业互联网的发展，鼓励制造业应用下一代信息技术。浪潮智能工厂采用自动化、智能化技术，采用5G多项技术，实现高效智能制造。孔亮说，智能工厂避免了传统工厂通过增加人员、追逐人员提高生产能力和效率的手段，在人才不足的大环境下，对应雇佣挑战非常有效。未来，整个行业越来越严格的成本控制、交付效率和质量诉求，制造业必须走向智能化和自动化，这无疑是中国制造的一大方向。

现在，全社会都在谈论科学技术的防疫，分析病毒结构、信息防疫等工作，云计算、大数据、AI等下一代信息技术是必不可少的，服务器的支持是必不可少的。计算能力已经成为水电一样的社会基础设施，服务器也成为国民经济的核心产业之一。

疫情是中国科技企业的集体考试，是高效繁忙的浪潮智能工厂，是中国科技疫情对策的缩影，以浪潮为代表的制造商背后，是中国数字基础设施等要素条件的改善和升级。不仅在当前疫情、未来生产生活的各个方面，浪潮等服务器企业也发挥着越来越重要的作用。